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数控车安全操作规程

更新时间:2020-05-15 22:56  

  数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时正确穿戴好劳动保护用品,禁止戴手套操作机床; 工作时正确穿戴好劳动保护用品,禁止戴手套操作机床; 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4、工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致; 工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致; 单元。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。 不允许采用压缩空气清洗机床、 二、工作前的准备工作 1、开机前应对数控车床进行全面细致的检查,包括操作面板、导轨 开机前应对数控车床进行全面细致的检查,包括操作面板、 面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,确认无误后方可操作; 卡爪、尾座、刀架、刀具等,确认无误后方可操作; 2、机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有 机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有 无异常现象,认真检查润滑系统、液压系统工作是否正常; 无异常现象,认真检查润滑系统、液压系统工作是否正常; 3、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时 使用的刀具应与机床允许的规格相符, 更换; 更换; 4、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 5、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发 大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小, 生危险; 生危险; 6、刀具安装好后应进行一、二次试切削; 刀具安装好后应进行一、二次试切削; 7、检查卡盘夹紧工作的状态; 检查卡盘夹紧工作的状态; 8、机床开动前,必须关好机床防护门; 机床开动前,必须关好机床防护门; 9、程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及 程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、 语法是否正确; 语法是否正确; 10、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查; 10、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查; 11、输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认线、输入工件坐标系,并对坐标、坐标值 正负号、 核对; 核对; 12、程序修改后,要对修改部分仔细核对; 12、程序修改后,要对修改部分仔细核对; 13、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位; 13、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位; 14、 试切进刀时, 在刀具运行至工件 30-50mm 处, 30必须在进给保持下, 14、 试切进刀时,f66永乐国际, 必须在进给保持下, 验证 Z 轴和 X 轴坐标剩余值与加工程序是否一致; 轴坐标剩余值与加工程序是否一致; 15、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行, 15、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹 具安装是否合理,有无超程现象; 具安装是否合理,有无超程现象; 16、必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、 16、必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触 摸工件。 摸工件。 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、 部位; 部位; 3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清 禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、 扫机床; 扫机床; 4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车, 车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车, 及时报告班长或专业维修人员; 及时报告班长或专业维修人员; 班长或专业维修人员 5、紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序; 紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序; 6、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查; 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查; 7、在加工过程中,不允许打开机床防护门; 在加工过程中,不允许打开机床防护门; 8、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意; 严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意; 9、工件伸出车床 100mm 以外时,须在伸出位置设防护物; 以外时,须在伸出位置设防护物; 10、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、 10、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时 必须停车处理; 必须停车处理; 11、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后, 11、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并 修改刀补值和刀补号。 修改刀补值和刀补号。 四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态; 清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态; 2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板; 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板; 3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换; 检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换; 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

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